تشمل طرق التصنيع الشائعة للفيلم البلاستيكي على التصيع بالصب والتصنيع بالنفخ.

وفقًا لإحصائيات الصناعة، فإن الأفلام البلاستيكية التي يتم إنتاجها بواسطة خطوط أفلام الصب تتمتع بشفافية أعلى وسماكة أقل، مما يجعلها أكثر تنوعًا. ونتيجة لذلك، فإن معدات أفلام الصب لديها حصة سوقية أعلى.

يشتمل خط إنتاج الأفلام المصبوبة بشكل عام على جهاز بثق ونظام تبريد للأفلام المصبوبة ومقياس السماكة وجهاز معالجة الهالة (معالجة السطح) وأداة تشذيب الحواف ووحدة اللف. كما قد تأتي بعض خطوط أفلام الصب أيضًا مزودة بأنظمة التمدد والنقش العميق.

بالإعتماد على آلة البثق، يمكن لمعدات معالجة الفيلم المصبوب أن تنتج أفلام بثق مشترك ذات ثلاث طبقات وأفلام بثق مشترك ذات خمس طبقات وأفلام بثق مشترك ذات سبع طبقات ووأفلام بثق مشترك ذات تسع طبقات.

هناك ثلاث طرق لتشكيل الفيلم البلاستيكي: عن طريق الطارد أو آلة البثق أو عن طريق آلة الصقل أو عن طريق مد الأفلام التي تم الحصول عليها من الطريقتين الأوليين. ومن بين جميع طرق التشكيل بواسطة البثق، هناك ثلاث طرق محددة: فيلم التشكيل بالنفخ والبثق، وفيلم التشكيل بالبثق المصبوب، وفيلم التشكيل بالسحب والبثق.

يتم قياس جودة الفيلم المصبوب في عدة جوانب، حيث يكون تجانس السماكة هو الاهتمام الرئيسي. كما يعد التحكم في سماكة فيلم الصب من أهم الأمور في عملية الإنتاج، وهناك العديد من العوامل التي تؤثر عليها، أهمها:
درجة حرارة قالب البثق
فجوة شفة قالب البثق
الفجوة بين شفة القالب وأسطوانة التبريد
قياس سماكة الفيلم أونلاين
تبريد الفيلم وتشكيله
لف الفيلم

غالبًا ما تكون بعض المواد ذات الطاقة السطحية المنخفضة ذات التصاق ضعيف بالأحبار والمواد اللاصقة والطلاءات. ولتحقيق الالتصاق الأمثل، يجب أن تكون الطاقة السطحية للركيزة مساوية أو أعلى من طاقة المادة (على سبيل المثال، الحبر أو المادة اللاصقة) المطبقة عليها. ولذلك، ومن أجل زيادة الطاقة السطحية، تخضع المادة لتفريغ الهالة. وعند تطبيق الجهد الكهربائي، تنقسم جزيئات الأكسجين المحيطة إلى ذرات، وتتحد هذه الذرات مع الأطراف الجزيئية الموجودة في المادة المعالجة، مما يؤدي إلى تفاعل كيميائي ينشط السطح. كما يزداد التوتر السطحي ويعزز الالتصاق، ويمكن إجراء المزيد من المعالجة.

PP / PE / PET / PVC / PA / PFE / PTFE / ورق / رقائق معدنية / منسوجات / فوم / سلك / صفائح / زجاج.

تشتمل الأسطوانات المعدنية على بكرات من الفولاذ المقاوم للصدأ وبكرات من سبائك الألومنيوم. هناك أيضًا بكرات مطلية بالسيراميك.

الأقطاب الكهربائية المعدنية (بما في ذلك الألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ) والأقطاب الكهربائية السيراميكية.

تحقق بانتظام من المسافة بين القطب والأسطوانة للتأكد من أنها تقع ضمن النطاق القياسي.
قم بتنظيف الأقطاب الكهربائية والعوازل بشكل دوري: يمكنك استخدام فرشاة أو قطعة قماش مبللة بالكحول للتنظيف، ولكن تجنب استخدام المذيبات المسببة للتآكل. يعد التنظيف المنتظم، خاصة خلال مواسم الرطوبة العالية، أمرًا ضروريًا.
تجنب الاصطدامات والضغط أثناء الاستخدام.
حافظ على الأقطاب الكهربائية جافة للحفاظ على أداء التفريغ الأمثل ومنع حدوث مشكلات محتملة.

بالنسبة للأغشية الرقيقة (أرق من 15 ميكرومتر) التي تعمل بسرعات عالية، قد يتم احتجاز الهواء على الجانب الخلفي للفيلم، مما يتسبب في تأين الهواء ويؤدي إلى الهالة الخلفية.
الحلول:
1. التحكم بشكل صحيح في شد الفيلم أثناء الإنتاج.
2. أضف أسطوانة التسطيح قبل دخول الفيلم إلى نظام الهالة لضمان دخول سلس.
3. أضف المزيد من بكرات الضغط، وتأكد من اختبار التوازن الثابت والديناميكي بين أسطوانة الضغط وبكرة الهالة. يجب أن تكون قوة أسطوانة الضغط مناسبة.

داين هي وحدة قياس التوتر السطحي، والمعروفة باسم الطاقة السطحية، أي إنه معيار حاسم للمعالجة السطحية. وبشكل عام، كلما ارتفعت قيمة Dyne، أصبح من الأسهل تلوين السطح أو لصقه.

طريقة الاختبار الشائعة والبسيطة هي قلم Dyne، والذي يأتي بمواصفات مختلفة مثل 30، 40، 50، 60، و70. ولقياس قيمة Dyne، ضع قلم Dyne عموديًا على سطح الفيلم وقم بتطبيقه بشكل مناسب. ومن ثم الضغط لرسم الخط. وبعد ذلك، استنادًا إلى مدى انكماش الخط أو انتشاره، يمكنك تحديد قيمة Dyne. فإذا تم توزيع الخط بالتساوي دون أن يبدو متقلصًا أو أي نقطة قلم، فهذا يشير إلى أن قيمة Dyne السطحية أعلى من أو تساوي القيمة المحددة على قلم Dyne.

1. درجة الحرارة
2. الرطوبة
3. المواد الخام
4. الهالة الخلفية
5. وقت التخزين